UG点造型的两大要点知识 - 宁波余姚其他培训

在产品的开发及制造过程中，几何造型技术已使用得相当广泛。但是，由于种种原因，仍有许多产品并非由CAD模型描述，设计和制造者面对的是实物样件。为了适应先进制造技术的发展，需要通过一定途径，将这些实物转化为CAD模型，使之能利用CAD、CAM等先进技术进行处理。目前，与这种从实物样件获取产品数学模型技术相关的技术，已发展成为CAD、CAM中的一个相对独立的范畴，称为“反求工程”（Reverse Engineering）。通过反求工程复现实物的CAD模型，使得那些以实物为制造基础的产品有可能在设计与制造的过程中，充分利用CAD、CAM等先进技术。由于反求工程的实施能在很短的时间内准确、可靠地复制实物样件，因此反求工程成为当前企业先进制造技术的热门话题之一。利用一些非专业的逆向设计软件（如：UG、Pro/ENGINEER、CATIA等）和一些专业的逆向设计软件（如：Surfacer、CopyCAD、Trace等）进行逆向造型是现阶段反求工程在企业应用的典型例子。

由于公司新产品开发需要，笔者利用UG软件进行零件的反求在外形复杂的汽车冲压件的逆向造型设计中取得较好应用效果。我们选择的测量设备是英国LK公司的三坐标测量机，可以用来测量特征的空间坐标、扫描剖面、测量分型线以及轮廓线。此设备获得点的数据量不像激光扫描仪扫描的那么大，所以用一些非专业的逆向设计软件是很合适的。 UG的逆向造型遵循：点→线→面→体的一般原则。

一、测点

测点之前规划好该怎么打点。由设计人员提出曲面打点的要求。一般原则是在曲率变化比较大的地方打点要密一些，平滑的地方则可以稀一些。由于一般的三坐标测量机取点的效率大大低于激光扫描仪，所以在零件测点时要做到有的放矢。值得注意的是除了扫描剖面、测分型线外，测轮廓线等特征线也是必要的，它会在构面的时候带来方便。

二、连线

(1)点整理连线之前先整理好点，包括去误点、明显缺陷点。同方向的剖面点放在同一层里，分型线点、孔位点单独放一层，轮廓线点也单独放一层，便于管理。通常这个工作在测点阶段完成，也可以在UG软件中完成。一般测量软件可以预先设定点的安放层，一边测点，一边整理。

(2)点连线连分型线点尽量做到误差小并且光顺。因为在许多情况下分型线是产品的装配结合线。对汽车、摩托车中一般的零件来说，连线的误差一般控制在0.5mm以下。连线要做到有的放矢，根据样品的形状、特征大致确定构面方法，从而确定需要连哪些线条，不必连哪些线条。连线可用直线、圆弧、样条线（spline）。常用的是样条线，选用“through point”方式。选点间隔尽量均匀，有圆角的地方先忽略，做成尖角，做完曲面后再倒圆角。

(3)曲线调整因测量有误差及样件表面不光滑等原因，连成spline的曲率半径变化往往存在突变，对以后的构面的光顺性有影响。因此曲线必须经过调整，使其光顺。调整中常用的一种方法是Edit Spline,选Edit pole选项，利用鼠标拖动控制点。这里有许多选项，如限制控制点在某个平面内贫⑼掣龇较蛞贫⑹谴值骰故窍傅饕约按蚩允緎pline的“梳子”开关等。另外，调整spline经常还要用到移动spline的一个端点到另一个点，使构建曲面的曲线有交点。但必须注意的是，无论用什么命令调整曲线都会产生偏差，调整次数越多，累积误差越大。误差允许值视样件的具体要求决定

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【培训前景】
现代模具行业是技术、资金密集型的行业。目前，中国约有模具生产厂点 2 万余家，从业人员有 50 多万人，全年模具产值达 534 亿元人民币。近年来，模具行业结构调整步伐加快，主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度；塑料模和压铸模比例增大；面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制改革的不断深入当今世界正进行着新一轮的产业调整，一些模具制造逐渐向发展中国家转移，中国正成为世界模具大国。近年来，外资对我国模具行业投入量增大，工业发达国家将模具向我国转移的趋势进一步明朗化，这代表着我国模具行业迎来新一轮的发展机遇，也代表着面临国外先进技术和高品质制品的挑战。

【培训对象】
从事模具研发，设计，加工及制造相关人士，具有AutoCAD机械制图基础，或有志于从事产品模具设计方面获得高薪工作的人士。

【培训内容】
UG模具设计部分（全三维设计）
1、UG的安装及用户化。
2、图层知识及颜色管理。
3、曲线构造与编辑。
4、草图设计。
5、实体建模及编辑、直接建模、复合建模等。
6、创建复杂曲面及曲面编辑。
7、自顶向下的装配设计及引用集管理。
8、装配中的参数化设计及编辑（WAVE LINK、克隆装配、表达式管理等）。
9、全3维检查（干涉CHECK及间隙CHECK等、拔模分析和倒扣面（UNDERCUT）分析小R角分析等）。
10、内外滑块设计。
11、Drafting 2 维工程图及模具组装图、爆炸打开图。
12、逆向工程设计（点云到曲面等）。
13、CAD2维设计。
14、出图打印。
15、模具结构设计（三板冷流道模、两板冷流道模、热流道模具及半冷半热流道（SEIMI-HOT）模具；热流道板的设计、热流道注嘴设计等）。
16、IGS、STEP、PARASOLID破面修补、破体修补等。
17、产品分析与检讨（例如：对客户提出利于模具设计的产品修改建议等）。
18、型芯（CORE）和型腔（CAVITY）设计（常用分模方法等）。
19、模架设计。
20、MOLDWIZAR模具设计（分模、冷却、顶针、GATE、调标准件和标准模架等）。
21、电极设计（拆铜公）。
22、如何解决分模分不开的方法（手工构造分模曲面法、打实体补丁法等）
23、讲解2D构造模具组立图。
24、UG、CAD模具设计基本理论知识及加工工艺。
25、UG三维模具排位及二维CAD排位。
26、模具排位流程及方法。
27、模具结构分析与案例讲解。以跨国模具公司、设计事务所的设计实例讲解：一模多穴、GATE、冷却、排气、顶针排位、割镶件（入子）、行位（内外滑块、复合滑块）、斜顶（及斜顶打顶针）、推板推块、前模斜顶、前模行位、倒装模、内缩模、哈夫（HALF）模；手机模具、导光板模具；照相机、摄象机模具；前模行位的复杂热流道模具、双色模、包胶模、成型时放金属镶件模、搓内牙（脱内螺纹）模的模具设计的原理、案例分析及基本思考方法。

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