玻璃钢工艺品厂家企业资讯

17768258317   陈文婕
玻璃钢工艺品制作过程
模具修整：将模具清洗干净，用柔软的纱布擦干净，表面不得残留杂质。
玻璃钢制造涂脱模剂：涂脱模剂一定要均匀无遗漏。聚乙烯醇需充分干透，上光蜡和非硅型油料糊等脱模剂需停放两小时，使溶剂挥发掉。
涂胶衣树脂：胶衣配料要充分混合，特别是使用填料和颜料时。混合不均匀，会使制品表面出现斑点或条纹，影响外观。胶衣的厚度应的控制。施工时，可用毛刷涂刷。胶衣固化到手指接触上感到稍微有些发粘但不沾污手指，此时即可层糊。
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裁切玻璃织物：根据零件的尺寸、厚度，计算好所需玻璃织物的层数。玻璃织物的大小应比模胎稍大。必要时可用样板下料。
玻璃钢制造配胶：按所需的胶凝时间、环境条件，选择固化剂、促进剂的种类和比例。需要做有颜色制品时，可加入少量色浆。
糊制：先在胶衣层上尽可能均匀地刷上一层厚厚的树脂，然后铺上层玻璃增强材料，用表面毡或0.16mm玻璃布，并用刷子压结实，这样树脂会很容易地沿着玻璃织物透上来。在玻璃织物没有完全浸透之前，不要马上将树脂倒到它上面。用上述方法继续糊下面的树脂和玻璃织物，直至达到所需的厚度。每糊一层，都要使玻璃织物完全浸透。使每层织物都排尽气泡，并贴胎良好。经过多次试验建议采用一层表面毡，一层短切毡，之后再糊制玻璃布直至厚度的结构，这样可避免纤维布纹透出胶衣层，影响制品表面质量。预埋金属件时，制品厚度应该从镶加嵌件的地方开始，缓慢过渡薄不来。需加入加强筋时，在后一层玻璃织物铺放之前，就直接把筋放上去。筋芯应该先用浸渍树脂的玻璃织物复盖，然后将后一层玻璃织物铺到制品整个面积上。
室温固化：零件糊制完毕后，需在模具上停留24小时以上，完成固化期。
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