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1.1高度参数
在保证其他条件不变的基础上，对周转箱高度进行一定改变，可以计算找出每个高度值所对应的大应力及变形数值，可以通过计算结果绘制高度与应力及变形之间的关系曲线。根据实际情况，将塑料周转箱高度选择在210～260mm范围内进行变化 ，终可获得关系曲线图。从高度参数与大应力及变形之间的曲线关系图中，可以看出高度对塑料周转箱应力与变形量影响并不大，为实现优的周转箱包装空间利用率，将周转箱高度设计为240mm。
1.2长宽比参数
在高度与周长一定的基础上，进行长宽比对塑料周转箱大应力与变形量之间的关系，可以获得其相关曲线。从长宽比与塑料周转箱大应力与变形关系曲线中可以发现，塑料周转箱长宽比的不断增加，周转箱大应力与变形量会逐渐较小。
1.3厚度参数
在保持塑料周转箱高度、长宽比及荷载不变的基础上，改变塑料周转箱箱壁厚度，研究箱壁厚度变化对大应力与变形量之间的影响关系。通过研究发现，随箱壁厚度的减少，周转箱弹塑性降低，应力减少，当厚度为1.5mm 时，应力变比率偏大，此后则偏小，为此，在满足周转箱应用功能的基础上，选择1.5mm 小箱壁厚度，能够节约材料，减少塑料周转箱重量。
1.4加强筋尺寸的确定
在箱壁厚度一定的情况下，为提高周转箱刚度，保证其稳定性，需要合 理设计与应用加强筋 。加强筋 的应用设计主要表现 为加 强筋尺寸与数量两个方面。一般加强筋设计选择梯形截面，在进行加强筋尺寸设计时，需要根据结构强度进行确定，研究后确定加强筋尺寸高度为8mm，厚度为1mm。
1.5圆角半径参数
通过研究发现，随着圆角半径的增加，大应力变化十分明显，而变形量在变化幅度则较小。圆角半径的设计，是解决应力集中的重要措施，通过分析发现，将圆角半径设计为8mm时，应力集中较小。
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