橡胶注射硫化成型机的工作原理

        橡胶注射硫化成型机是一个专门在橡胶硫化过程中会用到的机器，在橡胶行业中不可少的就是硫化这个过程了，高温硫化可以说是一个比较复杂的过程，不用机器让一个人自己去操作的话那成功率难免就有点低了，所以就是因为人为硫化时成功率太低所以才会出现橡胶注射硫化成型机这个机器，那么他是怎么开展硫化工作的那？
  当橡胶注射硫化成型机的电动机运转时，油液自储油箱滤油器进入油泵，并经油泵排油管进入控制阀，此时，如果手控阀处于关闭位置，则油液经控制阀及油管进入油缸，驱使柱塞上升，如前所述，当压力达到规定值后，如果停止电动机运转，单向阀即自动关闭，从而使油缸内的压力维持下降如果将手控阀打开，则有升降平台及柱塞的自重作用，将油缸内的有油液经油缸手控阀及油管压回储油箱，热板下降，压力表是被控制在控制阀上的，并且与液压缸相连通的。
  油箱有油泵，管道，阀等部件。油泵有电动机带动，电控箱装有按钮开关，磁力启动器，计时，制动控温仪，过载保护器等。当电动机过载能自动切断电源，电加热由自动控温仪分三路控温，能在20－200度范围内任意调节，当达到温度后， 电路能自动保持恒温，达到设定橡胶注射硫化成型机的硫化时间。
橡胶注射硫化成型机适用于压制各种模压制品，如压橡胶和塑料，也适用于薄片制品。本机 床为四柱式整体结构，压制型式为下压式，分主机，油箱和电控箱三部分。主机装有柱 塞，油缸，固定平板，活动平板等部件。
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