液压翻版坝厂家本说明书所述液压是为控制闸而设计、制造,用于控制闸门启闭机油缸开启和关闭的液压。本具有结构紧凑、布局美观、性能可靠、能耕低的X点,其
油缸工况符合要求。
液压启闭机液压一套泵站包括油泵电动机组、机架、油箱(包括:空气过滤器、高和低油位计、油温计等)、控制阀组、油缸旁路阀组、回油过滤器、压力控制器、压力变送器、液位变送器和液压原理图上标明的所有元件(包括:阀组、过滤器、油压变送器、其它保护和元件)。每只油缸都装有式行程检测装置,在闸门启闭中,能对闸门开度及行程实行全程控制,通过电器、液行同步控制,实现自动同步。
1、开启闸门:
二台电机得电,空载启动油泵电机延时5s后,YV1通电,调定压力为19MPa,压力油进入有杆腔,开启闸门,油缸无杆腔油经单向阀回到油箱。
2、关闭闸门:
二台电机得电,空载油泵电机组,延时6s后,相应电磁铁通电,开启液控单向阀的压力调为8MPa,压力油打开液控单向阀,左、右油缸有杆腔中油返回到无杆腔,不够油可由油箱供给,闸门自重关闭,必要时可在油缸无杆腔加1MPa的压力,保证闸门能正常关闭。
3、闸门同步控制。
在闸门启闭中,闸门开度和行纠编装置全程连续检测2根油缸的行程偏差,当偏差值≥10mm时,相应电磁铁通电,自动相应油缸有杆腔的进、出油量,使闸门达到同步运行,当行程偏差值X过设定值10mm时,液压自动停机并发出。
4、闸门定 位控制:
当闸门在开启悬挂时,由于液压的泄漏,下滑200mm时,液压启闭机能自动将闸门到原悬挂位置;如下滑200mm液压启闭机未能启动,当闸门继续下滑至300mm时,液压启闭机可以自动接通油泵另一组备用电机电源,将闸门到原悬挂位置,同时发出声光。
5、压力控制:
当PK3发讯时,压力过高,停泵,声光。
当PK1发讯时,表明油泵压力过低,声光,停泵检修。
当PK2发讯时,表明油泵压力过低,声光,停泵检修。
当PK4发讯时,无杆腔压力过高,声光。
6、闸门自动复位,油缸下腔X过保护。
油缸旁路阀组中液压锁确保闸门在任意位置锁定,当闸门在开启悬挂中,当液压内泄漏,下滑200mm时,液压启闭机自动将闸门至原来悬挂位置;如果下滑200mm时,液压启闭机未能启动,闸门继续下滑至300mm时,液压启闭机自动切换至备用泵,使闸门复位,并发出声光。当压力异常,缸旁溢流阀对缸起溢流保护作用。
7、滤油器堵塞:
当SP发讯时,说明回油滤油器已堵塞,声光,提醒清洗或更换滤器。
8、油箱液位控制:
当油液到达高位时,液位传感器高位发讯。
当油液到达低位时,液位传感器低位发讯。
9、油箱温度控制:
TS3发讯:油液温度过低,接通加热器;
TS4发讯:油液温度高,断开加热器;
TS2发讯:温度过高发讯;
TS1发讯:温度过低发讯。
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