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不锈钢钝化液环保钝化液厂家直销

更新时间:2016-10-21 14:40:44 浏览次数:95次
区域: 宁波 > 余姚
不锈钢钝化液 (ID3000-1)
产品简介
kaimeng不锈钢钝化液ID3000-1为我司原I3000老版产品的升级品。同样适用于奥氏体不锈钢与双相不锈钢通用本色钝化。与老产品相比、升级后的本品钝化速度更快、耐蚀性更强力。

本品采用环保无机酸为主氧化剂、稀土盐和聚合型腐蚀抑制剂复配而成,不含酸蚀成份,无色、无味、常温使用。符合当今环保RoHS标准,通过本品钝化,可在8-15min      即可形成致密的钝化保护膜,同时保持工件原有光泽、不损伤工件尺寸,中性盐雾性能提高10-30倍。远远领先同行同类产品。
特性与优点
•   不含重金属等有害物质,常温使用,比同类产品成膜快2-4倍,易于管理
•   采用混合型腐蚀极化抑制剂,在使用过程中能够稳定保持物质的价态,钝化溶液更稳定、快速
•   经本品处理,一般国标材质中性盐雾佳SUS200>100H,SUS300>1800H(不含SUS303)
应用范围
•   广泛应用于各类SUS200和SUS300系列国标与非标不锈钢的钝化处理,特别适用于精密小复杂件大面积钝化处理。如螺丝、小型家具、食品机械、化工机械、数码电器部件、通讯器材等。                          
使用方法
• 初次使用本品者请详读物质安全数据MSDS说明,无经验者在专业人士指引下使用,小批量试作合格再批量生产
• 本品为原液常温使用,考虑我国北方气候特征冬季使用时温度需大于15℃
•   将清洁的工件置于本品中完全浸泡8~15分钟后,用清水漂洗干净,然后烘干即可包装.相同样的钝化时间越长相对效果越佳。
• 若工件形状复杂,钝化后难以冲洗干净的情况,建议增加使用1-3%NaOH溶液中和处理。

建议工艺流程
脱脂—漂水—酸洗/活化(1-3min)---漂水— 钝 化 —流动清水漂洗(1-3次)—中和—漂水---纯净水—烘干或晾干
以上工艺可根据具体情况增减

质量指标检测方法
总酸度的测量
用吸管吸取1ml工作液于250ml锥形瓶中,加50ml蒸馏水稀释摇匀,加1%甲基橙指示剂2-3滴,用0.5mol/L
标准NaOH溶液滴定至黄色为终点,所消耗1N毫升数即为总酸度
pH值测量:将本品用去离子水稀释20倍,然后用精度为±0.01的精密数量pH测量仪直接测量读数即可。

槽液维护
在钝化过程中,由于钝化液中氧化剂不断消耗以及工件携带物的影响,钝化液的pH值会随着这些因素的产生而有所变化,标准溶液pH约为1.07,若大于1.2说明溶液中酸值偏低,一般情况下只需向钝化槽补加ID3000-1新液即可使槽液的pH值恢复到工艺指标范围内。特殊情况当pH值远远大于1.2时,应根据槽液其它金属离子含量的情况,向我司技术人员咨询解决的办法。ID3000-1的消耗量主要取决于不锈钢挟带损耗及处理工件的累积表面积,一般使用寿命为60~90 m2/Kg表面积。及时补加新液是有效的维护方法。

溶液的老化失效 经我司长期研究证明:工作液经过长期使用,当溶液中杂质含量达到极限SO42->10g/L、Cu2+>0.5g/L、Cl->60mg/L、 Fe2+>10g/L时,钝化性能急剧降低.不管如何补加新液,钝化质量检验都难以满足,这时应倒掉槽液更换新液。

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